Hver er tilgangur hraðrar hitavinnslu（RTP）kerfis í oblátaframleiðsluferli?

RTP notar halógen innrauða lampa sem hitagjafa til að hita efnið hratt upp í æskilegt hitastig og bæta þar með kristalbyggingu og sjónræna eiginleika efnisins.

Eiginleikar þess eru meðal annars mikil afköst, orkusparnaður, mikil sjálfvirkni og samræmd upphitun.

Að auki hefur RTP einnig mikla nákvæmni hitastýringar og einsleitni hitastigs, sem getur mætt þörfum ýmissa flókinna ferla.

Að auki notar RTP háþróað örtölvustýringarkerfi og PID lokaða hitastýringartækni, það hefur mikla hitastýringarnákvæmni og hitastig einsleitni og getur mætt þörfum ýmissa flókinna ferla.

Með því að nota skilvirka hitagjafa eins og halógen innrauða lampa til að hita skífuna hratt upp í fyrirfram ákveðið hitastig, er hægt að útrýma sumum göllum inni í skífunni og bæta kristalbyggingu hennar og sjónræna frammistöðu.

Þessi hárnákvæmni hitastýring er mjög mikilvæg fyrir gæði disksins og getur í raun bætt afköst og áreiðanleika disksins.

Í því ferli að búa til oblátur, felur beiting RTP í sér en takmarkast ekki við eftirfarandi þætti:

1. Hagræðing kristalbyggingar:

Hár hiti hjálpar til við að endurraða kristalbyggingu, útrýma galla í kristalbyggingu, bæta reglusetningu kristals og bæta þannig rafræna leiðni hálfleiðaraefna.

2. Fjarlæging óhreininda:

RTP getur stuðlað að dreifingu óhreininda frá hálfleiðara kristöllum, sem dregur úr styrk óhreininda. Þetta hjálpar til við að bæta rafeiginleika hálfleiðaratækja og draga úr orkumagni eða rafeindadreifingu af völdum óhreininda.

3. Í CMOS tækni er hægt að nota RTP til að fjarlægja undirlagsefni eins og kísiloxíð eða kísilnítríð til að mynda ofurþunn SOI (einangrunarefni á sílikon) tæki.

RTP er lykilbúnaður í hálfleiðara framleiðsluferlinu, sem einkennist af mikilli nákvæmni, mikilli skilvirkni og miklum sveigjanleika. Það hefur mikla þýðingu til að bæta frammistöðu obláta og efla þróun hálfleiðaraiðnaðarins.