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Solução para remover fotorresistente de wafer semicondutor

Hora: 2024-06-28

Por que remover o fotorresistente?

Nos modernos processos de produção de semicondutores, uma grande quantidade de fotorresistente é usada para transferir gráficos da placa de circuito através da sensibilidade e desenvolvimento da máscara e do fotorresistente para o fotorresistente wafer, formando gráficos fotorresistentes específicos na superfície do wafer. Então, sob a proteção do fotorresiste, a gravação do padrão ou implantação iônica é concluída no filme inferior ou substrato de wafer, e o fotorresiste original é completamente removido.

A degomagem é a etapa final da fotolitografia. Após a conclusão dos processos gráficos, como gravação/implantação iônica, o fotorresistente restante na superfície do wafer completou as funções de transferência de padrão e camada protetora, e é completamente removido através do processo de descolagem.

A remoção do fotorresistente é uma etapa muito importante no processo de microfabricação. Se o fotorresiste for completamente removido e se causar danos à amostra afetará diretamente a eficácia dos processos subsequentes de fabricação de chips de circuito integrado.

Solução para remover fotorresistente de wafer semicondutor

Solução para remover fotorresistente de wafer semicondutor

Quais são os processos para remoção do fotorresistente semicondutor?

O processo de remoção do fotorresistente semicondutor é geralmente dividido em dois tipos: remoção do fotorresistente úmido e remoção do fotorresistente seco. A degomagem úmida pode ser dividida em duas categorias com base na diferença no meio de degomagem: degomagem por oxidação e degomagem com solvente.

Comparação de vários métodos de remoção de adesivo:

Método de degomagem

Degomagem oxidativa

Descolamento a seco

Degomagem com solvente

Princípios principais

As fortes propriedades oxidantes de H ₂ SO ₄/H ₂ O ₂ oxidam os componentes principais C e H no fotorresiste a C0 ₂/H ₂ 0 ₂, atingindo assim o propósito de desvinculação

A ionização plasmática de 0 ₂ forma 0 livre, que tem forte atividade e se combina com C no fotorresistente para formar C0 ₂. C0 é extraído pelo sistema de vácuo

Solventes especiais incham e decompõem polímeros, dissolvem-nos no solvente e atingem o objetivo de degomagem

Principais áreas de aplicação

Metal perecível, portanto não adequado para degomagem em AI/Cu e outros processos

Adequado para a grande maioria dos processos de descolamento

Adequado para processo de descolamento após processamento de metal

Principais vantagens

O processo é relativamente simples

Remova completamente o fotorresiste, velocidade rápida

O processo é relativamente simples

Principais Desvantagens

Remoção incompleta do fotorresiste, processo inadequado e velocidade lenta de descolamento

Fácil de ser contaminado por resíduos de reação

Remoção incompleta do fotorresiste, processo inadequado e velocidade lenta de descolamento

Como pode ser visto na figura acima, o descolamento a seco é adequado para a maioria dos processos de descolamento, com descolamento completo e rápido, tornando-o o melhor método entre os processos de descolamento existentes. A tecnologia de descolamento de PLASMA por microondas também é um tipo de descolamento a seco.

A máquina de descolagem de plasma de micro-ondas da Minder-Hightech está equipada com a primeira tecnologia doméstica de gerador de descolagem de semicondutores de micro-ondas, equipada com uma estrutura rotativa de fluido magnético, o que torna a saída de plasma de micro-ondas mais eficiente e uniforme. Não só tem um bom efeito de descolamento, mas também pode obter wafers de silício não destrutivos e outros dispositivos metálicos. E fornece tecnologia de fonte de alimentação dupla "microondas + Bias RF" para atender às diferentes necessidades dos clientes.

 

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