A aplicação da tecnologia de limpeza de plasma na indústria de mini LED

Na cadeia da indústria de LED, o upstream é a fabricação epitaxial de materiais luminescentes de LED e a fabricação de chips, o midstream é a indústria de embalagens de dispositivos de LED e o downstream é a indústria formada pela aplicação de displays de LED ou dispositivos de iluminação.

Desenvolver tecnologias de embalagens com baixa resistência térmica, excelentes propriedades ópticas e alta confiabilidade é um caminho necessário para que novos LEDs se tornem práticos e entrem no mercado.

A embalagem é o elo entre a indústria e o mercado. Somente quando bem embalado é que pode se tornar um produto final e ser colocado em aplicação prática.

No processo de embalagem do Mini LED, se houver partículas poluentes, óxidos e poluentes de resina epóxi no chip e no substrato, isso afetará diretamente o rendimento dos produtos Mini LED. A limpeza do plasma antes da distribuição da cola, a colagem do chumbo e a cura da embalagem durante o processo de embalagem podem remover efetivamente esses poluentes.

 Princípios de limpeza de plasma

Processos químicos ou físicos são usados ​​para tratar a superfície de um objeto, conseguindo a remoção de poluentes em nível molecular (geralmente com uma espessura de 3-30 nm), melhorando assim a atividade superficial do objeto.

Os poluentes a serem removidos podem incluir matéria orgânica, resina epóxi, fotorresiste, óxidos, poluentes micropartículas, etc.

Correspondendo a diferentes poluentes, diferentes processos de limpeza devem ser adotados. Dependendo do gás de processo selecionado, a limpeza por plasma pode ser dividida em:

Limpeza química: Limpeza a plasma, também conhecida como PE, onde as reações superficiais são principalmente reações químicas.

Limpeza física: Limpeza por plasma, também conhecida como corrosão por pulverização catódica (SPE), onde as reações superficiais são principalmente reações físicas.

Limpeza física e química: Ambas as reações físicas e químicas desempenham papéis importantes nas reações superficiais.

Fluxo de processo de embalagem de mini LED

Aplicação de limpeza de plasma no processo de embalagem de mini LED

No processo de embalagem Mini LED, diferentes processos de limpeza podem alcançar resultados ideais para diferentes poluentes e com base no substrato e nos materiais do chip. No entanto, usar o esquema de gás de processo errado pode levar a resultados de limpeza insatisfatórios e até mesmo ao descarte do produto.

Por exemplo, se as lascas de prata forem processadas usando tecnologia de plasma de oxigênio, elas podem ser oxidadas, enegrecidas ou até mesmo descartadas. Em geral, os poluentes particulados e os óxidos são limpos por plasma usando uma mistura de hidrogênio e gás argônio. Lascas de material banhado a ouro podem usar plasma de oxigênio para remover matéria orgânica, enquanto lascas de prata não podem.

A escolha do processo de limpeza de plasma apropriado em embalagens de Mini LED pode ser dividida aproximadamente nos três aspectos a seguir:

Ao comparar os dados do ângulo de contato antes e depois da limpeza a plasma, pode-se observar que a ativação da superfície do material, remoção de óxidos e micropartículas poluentes, pode ser demonstrada diretamente pela resistência à tração e molhabilidade dos condutores de ligação na superfície do material.

Máquina de limpeza de plasma

A escolha da limpeza a plasma na tecnologia de embalagens depende dos requisitos dos processos subsequentes para a superfície do material, das características da superfície do material, da composição química e das propriedades dos poluentes. As máquinas de limpeza a plasma podem melhorar a adesão, a molhabilidade e a confiabilidade das amostras, e diferentes processos usarão gases diferentes.

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