Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd.

Ana Sayfa
Hakkımızda
MH Ekipmanları
Çözüm
Denizaşırı Kullanıcılar
Video
Bize Ulaşın
plasma etching and deposition process solutions-42
Ana Sayfa> Ön Uç Süreci

Plazma Aşındırma ve Biriktirme İşlem Çözümleri Türkiye

Zaman: 2024-12-10

Aşındırma:

Aşındırma işlemleri için iki elektrot mevcuttur:

■ Sıvı nitrojen, sıvı dolaşımlı soğutucu veya değişken sıcaklık direnci ile soğutulan geniş sıcaklık aralığına (-150°C ila +400°C) sahip elektrot. Proses modunu otomatik olarak değiştirmek için isteğe bağlı temizleme ve sıvı değişim ünitesi.

■ Sirkülasyonlu soğutma ünitesi tarafından sağlanan sıvı kontrollü elektrot.

WeChat image_20241210142158.png

Biriktirme:

Biriktirme prosesi seçimi için iki elektrot mevcuttur:

  • ICP CVD elektrotları oda sıcaklığından 250°C'ye kadar yüksek kaliteli filmler oluşturur.
  • PECVD ekipmanları, maksimum 400°C sıcaklığa sahip dirençli ısıtma elektrotları ile yapılandırılabilir.

WeChat image_20241210140345.png

Reaktif İyon Aşındırma (RIE)

RIE, maske aşındırma ve hata analizi gibi yaygın uygulamalara sahip, basit ve ekonomik bir plazma aşındırma çözümüdür.

RIE Özellikleri:

  • Hızlı ve senkron aşındırma için katı hal RF jeneratörü ve sıkı bir şekilde eşleştirilmiş ağ.
  • Tüm alanı kaplayan sprey gaz girişi, homojen gaz dağılımını sağlar.
  • Elektrot sıcaklık aralığı -150℃ ile +400℃ arasındadır.
  • Güçlü pompalama kapasitesi daha geniş bir proses basınç aralığı sağlar.
  • Optimum gofret sıcaklığı kontrolü için helyum geri soğutmalı gofret basınç plakası.

WeChat image_20241210163134.png

Endüktif Eşleşmiş Plazma Aşındırma (ICP)

ICP aşındırma kaynağı düşük basınçta yüksek yoğunluklu aktif reaktif iyonlar üretir.

ICP Aşındırma Özellikleri:

  • Reaktif parçacıkları alt tabakaya iletmek için hazneyi, düşük gaz basıncını korurken yüksek gaz akış prosesleri kullanarak, düzgün yüksek iletkenlikli bir yol boyunca bağlayın.
  • Elektrotlar -150℃ ile +400℃ arasındaki sıcaklıklara uygun olup, helyum geri soğutma ve bir dizi mekanik baskı plakası tasarımıyla donatılmıştır.
  • Bosch prosesleri gibi hızlı aşındırma proseslerinin ihtiyaçlarını karşılamak için üstün donanım ve kontrol sistemleri.
  • Farklı gofret boyutları ve radikal/iyon oranlarını karşılamak ve proses gereksinimlerine esnek bir şekilde uyum sağlamak için 60 ve 250 mm aşındırma kaynakları sağlayın.

WeChat image_20241210165648.png

Plazma Destekli Kimyasal Buhar Biriktirme (PECVD):

PECVD proses modülleri, mükemmel düzgünlüğe ve yüksek biriktirme oranlarına sahip ince filmler üretmek ve filmlerin kırılma indisi, gerilim, elektriksel özellikler ve ıslak aşındırma oranları gibi malzeme özelliklerini değiştirmek için özel olarak tasarlanmıştır.

PECVD'nin özellikleri:

  • Uç nokta tespiti ile yerinde boşluk temizleme teknolojisi
  • Çeşitli topraklanmış elektrotlar mevcuttur

Yüksek voltaj, yüksek RF gücü ve yüksek akış koşulları altında çalışan optimize edilmiş üst elektrot, film performansı ve gofret düzgünlüğünü sağlarken, SiO2, Si3N4, SiON ve amorf Si'nin biriktirme hızını artırabilir.

RF proses gaz cihazı, ilgili gaz dağıtım tasarımıyla, LF/RF anahtarı aracılığıyla homojen plazma prosesi sağlayarak film gerginliğini hassas bir şekilde kontrol eder.

Endüktif Eşleşmiş Plazma Kimyasal Buhar Biriktirme (ICP / CVD)

ICP/CVD proses modülü, düşük biriktirme basıncı ve sıcaklığında yüksek yoğunluklu plazma kullanılarak yüksek kaliteli ince filmler biriktirmek için kullanılır.

ICP / CVD özellikleri:

  • Düşük sıcaklık, düşük hasar, yüksek kaliteli film birikimi.
  • Düşük hasarlı filmler, aşağıdakiler de dahil olmak üzere daha düşük sıcaklıklarda biriktirilebilir: SiO, İkisinden biri N4, SiON, Si, SiC ve alt tabaka sıcaklığı 20°C kadar düşük olabilir.
  • ICP kaynak boyutu 300mm olup, 200mm'lik wafer'lara kadar işlem homojenliği sağlanabilmektedir.
  • Elektrodun sıcaklık aralığı -150°C ile 400°C arasındadır.
  • Uç nokta tespiti ile yerinde boşluk temizleme teknolojisi.

WeChat image_20241210140411.png

plasma etching and deposition process solutions-49Sorgula plasma etching and deposition process solutions-50E-posta plasma etching and deposition process solutions-51WhatsApp plasma etching and deposition process solutions-52 WeChat
plasma etching and deposition process solutions-53
plasma etching and deposition process solutions-54Iyi