Aplikasi Teknologi Pembersihan Plasma dalam Industri LED Mini Malaysia

Dalam rantaian industri LED, huluan ialah pembuatan epitaxial bahan bercahaya LED dan pembuatan cip, bahagian tengah ialah industri pembungkusan peranti LED, dan hiliran ialah industri yang dibentuk oleh penggunaan paparan LED atau peranti pencahayaan.

Membangunkan teknologi pembungkusan dengan rintangan haba yang rendah, sifat optik yang sangat baik, dan kebolehpercayaan yang tinggi adalah laluan yang diperlukan untuk LED baharu menjadi praktikal dan memasuki pasaran.

Pembungkusan adalah penghubung antara industri dan pasaran. Hanya apabila dibungkus dengan baik ia boleh menjadi produk terminal dan dimasukkan ke dalam aplikasi praktikal.

Dalam proses pembungkusan LED Mini, jika terdapat bahan pencemar zarah, oksida, dan bahan pencemar resin epoksi pada cip dan substrat, ia secara langsung akan menjejaskan hasil produk LED Mini. Pembersihan plasma sebelum mendispens gam, ikatan plumbum, dan pengawetan pembungkusan semasa proses pembungkusan boleh menghilangkan bahan pencemar ini dengan berkesan.

 Prinsip Pembersihan Plasma

Proses kimia atau fizikal digunakan untuk merawat permukaan objek, mencapai penyingkiran bahan pencemar tahap molekul (biasanya dengan ketebalan 3-30nm), dengan itu meningkatkan aktiviti permukaan objek.

Bahan pencemar yang akan disingkirkan mungkin termasuk bahan organik, resin epoksi, photoresist, oksida, bahan pencemar mikrozarah, dsb.

Bersesuaian dengan bahan pencemar yang berbeza, proses pembersihan yang berbeza harus diguna pakai. Bergantung pada gas proses yang dipilih, pembersihan plasma boleh dibahagikan kepada:

Pembersihan kimia: Pembersihan plasma, juga dikenali sebagai PE, di mana tindak balas permukaan terutamanya tindak balas kimia.

Pembersihan fizikal: Pembersihan plasma, juga dikenali sebagai kakisan sputtering (SPE), di mana tindak balas permukaan terutamanya tindak balas fizikal.

Pembersihan fizikal dan kimia: Kedua-dua tindak balas fizikal dan kimia memainkan peranan penting dalam tindak balas permukaan.

Aliran proses pembungkusan LED mini

Aplikasi Pembersihan Plasma dalam Proses Pembungkusan LED Mini

Dalam proses pembungkusan LED Mini, proses pembersihan yang berbeza boleh mencapai hasil yang ideal untuk bahan pencemar yang berbeza dan berdasarkan bahan substrat dan cip. Walau bagaimanapun, menggunakan skim gas proses yang salah boleh menyebabkan hasil pembersihan yang buruk dan juga pembuangan produk.

Sebagai contoh, jika cip perak diproses menggunakan teknologi plasma oksigen, ia mungkin teroksida, menghitam, atau malah dibuang. Secara amnya, bahan pencemar zarah dan oksida dibersihkan oleh plasma menggunakan campuran hidrogen dan gas argon. Cip bahan bersalut emas boleh menggunakan plasma oksigen untuk mengeluarkan bahan organik, manakala cip bahan perak tidak boleh.

Memilih proses pembersihan plasma yang sesuai dalam pembungkusan LED Mini boleh dibahagikan secara kasar kepada tiga aspek berikut:

Dengan membandingkan data sudut sentuhan sebelum dan selepas pembersihan plasma, dapat dilihat bahawa pengaktifan permukaan bahan, penyingkiran oksida dan bahan pencemar mikrozarah, boleh ditunjukkan secara langsung oleh kekuatan tegangan dan kebolehbasahan petunjuk ikatan pada permukaan bahan.

Mesin Pembersih Plasma

Pilihan pembersihan plasma dalam teknologi pembungkusan bergantung pada keperluan proses berikutnya untuk permukaan bahan, ciri-ciri permukaan bahan, komposisi kimia, dan sifat bahan pencemar. Mesin pembersihan plasma boleh meningkatkan lekatan, kebolehbasahan, dan kebolehpercayaan sampel, dan proses yang berbeza akan menggunakan gas yang berbeza.

Penyelesaian penyingkiran fotoresist LED vakum yang boleh disesuaikan